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长期不维护的除铁器会产生哪些问题

更新日期:2021-11-15   访问:17

  在选择除铁器时,用户首先考虑运输、带宽、皮带速度、倾角、材料性质、湿度、颗粒尺寸、厚度、材料中的铁含量、铁磁体的颗粒尺寸和性质、除铁要求、使用环境(温度、湿度、灰尘、腐蚀性等)。除铁器自身特点,安装地点,空间大小等。除铁器主要用于去除非磁性材料中的强磁性杂质,精炼材料,保护下属操作中的微型设备(拉蒙磨、立磨、辊磨等)。广泛应用于火力发电、水泥、化工、食品、建材、造纸、冶金、矿山、煤炭等行业。


  输送带加宽(达2400mm),带速提高(达5.7m/s),原料层加厚(达500mm),加工能力提高(达7200t/h),除杂要求提高(除杂率要求98%以上)。因此,对除铁器的控制系统始终采用可编程控制器控制提出了更高的要求,可提高可靠性,减少维护,并可与其他自动控制系统简单连接。

  除铁器是从带宽、料厚、带速中选出来的,设备的型号是RCD系列,除铁器经过多年的研究,我公司集中了国内外同类设备的优势,结合我国的工业发展水平,是自主制造的下一代产品。该系列设备与带式输送机、振动输送机等各种输送设备配合使用。0.1-25Kg强磁性杂质可在运行中从非磁性材料中去除,通过提高材料等级、保护运行设备和防止皮带纵向开裂,可有效保护作用。

  磁性表明,对强磁性物质的吸引力不仅与磁场强度直接相关,还与磁场梯度直接相关,磁场梯度具有磁场强度强、梯度大、磁路深、吸引力大的特点效应。T1、T2、T3在额定提升高度下的磁场强度分别是国标产品的1.6、2.4、3.2倍,分别达到900GS、1200GS、1500GS,额定提升高度下的吸引力分别是国标产品的1.6、2.3、4.4、7.6倍对大铁料和小铁料,尤其是精煤有很好的除铁效果。



  各个行业对材料去除的要求在不断提高,对产品材料的观感也更高。在特殊情况下,对材料中强磁性物质的去除率要求很高,国标生产的除铁器根本不能满足需求。


  在除铁的过程中,设备的维护尤为重要。随着夏季潮湿空气的增加,除铁器需要定期和适当的维护,以确保除铁器的正常运行。定期检查电源电路,以防止电机因短路而损坏电机,检查的风扇是否磨损,并添加减速机润滑油,以使所有滚动轴承的检查正常运行。出现问题后,请立即更换,并注意皮带的磨损。


  设备对环境差异的适应能力较弱,工作环境不得超过海拔4000米,环境温度不得超过40,空气湿度不得超过90%,不能在腐蚀性环境中工作的设备适应能力较强,能在灰尘、湿气和盐雾腐蚀严重的环境中正常工作


  除铁器磁力强,一次可以吸收0.1~35公斤的物质。然而,除铁器不能长时间连续工作,适合价格低廉的强磁性环境。当吸附的强磁性杂质较多时,需要人工去除,因此适用于含铁量低的连续环境。



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